1. Valandite omadused (suurus, kvaliteet, kuju ja materjal jne) Tootmispartii suurus, valandite tüüp ja kasutusnõuded on peamiseks aluseks haavelpuhastusmasina valikul;
2. Haavelpuhastusmasina määramist kaalutakse koos tootmisprotsessiga enne puhastamist. Valandite pind puhastatakse pärast liivapritsi nii palju kui võimalik, et luua puhastamiseks soodsad tingimused. Kui haavlipuhastus- ja liivaeemaldusprotsess võetakse kasutusele, tuleks partii tootmisel liiva eemaldamine ja pinna puhastamine jagada kaheks protsessiks, mis viiakse läbi kahe seadmekomplektiga;
3. Elektrohüdraulilist liivaeemaldust saab kasutada raske liivaeemaldusega ning keeruka siseõõnsusega ja raske südamiku eemaldamisega valandite puhul; Keerulise ja kitsa siseõõnsusega ning kõrgete puhtusnõuetega valandite puhul, nagu hüdraulilised osad ja klapivalandid, on mugav kasutada elektrokeemilist puhastust;
4. Mitme sordi ja väikeste partiide tootmiseks tuleks valida puhastusseadmed või kahte tüüpi kandurseadmed, mis on hästi kohanduvad valusuurusega; Väheste sortide ja suurte koguste tootmiseks tuleks valida tõhusad või spetsiaalsed haavlipuhastusseadmed;
Kui nii keemiline puhastus kui ka märgpuhastus vastavad puhastusnõuetele, tuleks eelistada keemilist puhastust, mis ei tekita reovett; Kuivpuhastuse puhul tuleks esmalt kaaluda suure tõhususe ja madala energiatarbimisega haavelpuhastusmasinat. Keerulise pinna ja õõnsusega valandite jaoks saab vastavalt valandite suurusele ja tootmispartiile valida oravpuuri tüüpi, manipulaatori tüüpi ja konksu tüüpi haavelpuhastusmasinad, mis võivad puhastamise ajal kõikuda või liikuda.